第318章 裂纹（2/2）

“签到。”

【签到成功！获得奖励：金属构件无损探伤仪（超声波与涡流复合式，便携基础型）x 3套。物品已存入无限空间。】

探伤仪！来得正是时候！张彬立刻安排人“接收”这批新设备，用于对其他关键部件进行普查，排除潜在隐患。

分析结果陆续出来。宏观上，裂纹起源于关节内部一个设计过渡不够圆滑的棱角处，那里是明显的应力集中点。而在高倍电子显微镜下，断口形貌呈现出典型的疲劳特征，但深入分析金属玻璃材料的微观结构时，负责金相分析的老工程师却发出了惊疑的声音。

“张总师，您来看这里。”老工程师指着屏幕上放大数万倍后的图像，“这块金属玻璃材料的晶粒结构……太均匀了，均匀得不可思议！几乎看不到任何杂质、偏析或常见的铸造缺陷。这种致密度和均匀性，以我们现有的任何冶金和热处理工艺，根本不可能达到！”

收获在排除中逐渐清晰。问题根源主要有二：一是关节内部那处设计细节的应力集中，在反复负载下成为疲劳裂纹的策源地；二是在将实验室制备的金属玻璃坯料加工成最终关节部件时，采用的热处理工艺参数与这种特殊材料的特性不完全匹配，虽然未导致宏观缺陷，但可能在某些微观区域留下了极其薄弱、难以检测的隐患，在应力集中点的催化下提前失效。

张彬立刻指导团队，一方面修改关节内部结构，将所有棱角改为大半径圆角，彻底消除应力集中；另一方面，与材料实验室重新校核并优化了针对该批次金属玻璃的热处理曲线，特别关注了冷却速率和退火工艺对非晶态结构稳定性的影响。

改进后的部件经过严格的理论计算和台架疲劳测试，确认可靠性大幅提升。

然而，那个关于材料内部异常均匀的发现，却像一颗无声的种子，在少数知情的技术人员心中埋下。车间里，两名参与分析的工程师在休息时忍不住低声交谈。

“老李，你说那材料……到底怎么弄出来的？实验室那边都说做不到那种程度。”

“嘘……小点声。张总工拿来的东西，哪个是简单的？做好分内事，别瞎打听。”

“我知道，就是觉得……太神了。”

他们的议论声很低，却恰好被路过、耳力远超常人的张彬捕捉到。他脚步未停，面色如常地走过，心中却是一凛。

超级工业母机加工出的部件，其材料微观结构的完美性，终究还是引起了细心的技术人员注意。虽然目前只是私下议论，尚未形成风波，但这无疑是一个警示。他必须更加谨慎地处理这些来自系统的“馈赠”，或者在必要时，准备好更完善的、符合这个时代认知的“技术解释”。

“承影”的裂纹可以修补，设计的缺陷可以优化，但由此暴露出的、超越时代的技术痕迹，又该如何完美地隐藏在这片属于五十年代的土壤之下？张彬感到，肩上的担子，似乎又沉重了一分。