第319章 强化（1/2）

分析车间里那几句关于材料异常均匀的低语，如同投入张彬心湖的石子，涟漪虽微，却持久不散。他面色平静地指导着改进工作，仿佛未曾听闻，但内心深处已然拉响了警报。“承影”项目凝聚了太多超越时代的技术痕迹，一次裂纹事故，便险些揭开了冰山一角。

必须尽快解决问题，同时，也必须为这解决之道，披上符合时代认知的外衣。

受损的关节部件被重新设计，内部所有尖锐的棱角、突兀的截面变化都被消除，代之以流畅的大弧度圆角过渡，应力集中点被从根本上抹去。这部分改进合情合理，基于经典的力学分析，项目组的结构工程师们心服口服，迅速落实到了新的图纸上。

真正的挑战，在于如何“强化”材料本身，以应对更严苛的负载，而又不引起更大的怀疑。那异常均匀的金属玻璃坯料已然存在，无法改变，但后续的加工和处理，却可以做文章。

深夜，张彬再次独自进入了那间位于地下的超级工业母机车间。冰冷的金属光泽映照着他沉静的脸庞。他将需要强化的新加工关节部件固定在加工平台上，却没有启动常规的切削或成型程序。

他的意识连接母机控制系统，调动起脑海中那些来自未来的、关于材料表面改性与深层强化的知识。他选择了一种复合强化路径：先进行极细微的离子渗碳，在部件表面形成一层极薄却异常坚韧的硬化层，以提高耐磨性和抗表面疲劳能力；紧接着，进行精准控制的深冷处理，利用超低温相变，细化材料内部的微观结构，释放加工应力，提升整体的韧性和尺寸稳定性。

这两种工艺在五十年代并非完全不存在，但其应用精度、控制水平和能达到的效果，与张彬此刻借助母机实施的版本，有着天壤之别。

母机低鸣着，无形的能量场笼罩住部件，进行着肉眼无法观测的分子级操作。张彬的精神力再次高度集中，引导着过程的精准进行，确保强化效果均匀而深入，却又控制在“看似通过极端优化的常规工艺可能达到”的边界之内。

困境在于，当这批经过“特殊强化”的部件再次进行台架测试时，其表现出来的性能提升——疲劳寿命远超改进前数倍，甚至接近了理论计算的安全上限——该如何向项目组解释？

冲突在于，他必须给出一个能让顶尖工程师们接受的理由，又不能暴露母机和未来知识的存在。

测试当天，改进后的关节部件被安装在疲劳试验机上。随着负载周期一次次累加，所有人的心都悬着。一百次、一千次、一万次……当测试周期轻松越过原有部件发生裂纹的临界点，并持续向更高目标迈进时，测试车间里响起了压抑不住的惊叹。

“通过了！远超标准！”负责测试的工程师看着最终定格的数据，声音因激动而有些颤抖。

收获是实实在在的，“承影”的裂纹问题被彻底解决，结构可靠性迈上了一个新的台阶。项目组的成员们围拢过来，看着那经历了严酷考验却完好无损的部件，脸上洋溢着解决问题的喜悦和对技术突破的敬佩。

“张总师，您到底用了什么方法？这性能提升也太显着了！”一位参与材料分析的老工程师忍不住问道，眼中充满了求知欲。

张彬早已准备好说辞。他脸上露出适当的、带着一丝不确定的沉吟表情。

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