第182章 复测与耦合（1/2）

燧人苏州研发中心，涂层性能复测实验室。

气氛比上次更加安静，甚至能听到空调系统均匀的气流声。两片经过参数优化后重新沉积的模拟试片，正在进行最后一轮——也是此前出现问题的——热震循环测试。

试验箱内，高温燃气喷流将试片表面加热至预定温度，保持一段时间，然后被高压气帘迅速吹拂冷却，模拟发动机起飞-巡航-降落的剧烈温度变化。循环次数设定在比标准多出百分之二十的苛刻条件。

杨总和负责该项目的工艺工程师紧盯着监控屏幕，上面实时显示着试片背部的热电偶温度曲线，以及高速热像仪捕捉的表面温度场分布。旁边，金相显微镜已经预热，准备随时对冷却后的试片进行原位观察。

林海没有待在控制室，他站在实验室外的走廊，透过观察窗默默看着。他需要一点距离。上一次那个微小瑕疵，虽然处理得当，但也给他和团队敲响了警钟：在国际客户最严苛的目光下，容错率无限接近于零。

循环次数一过半，杨总就通过对讲机轻声汇报：“温度曲线平稳，热场均匀性良好，优于上一批。”

林海只是“嗯”了一声，没有移开视线。

当最后一轮循环结束，试验箱门缓缓打开，戴着隔热手套的操作员迅速取出试片，送入旁边的惰性气体保护转移装置，直达金相显微镜下。

高清显示屏上，涂层截面图像清晰呈现。杨总亲自操控载物台，从中心到边缘，特别是上次出现微裂纹的对应区域，一寸寸地扫描、聚焦、拍照。

时间一分一秒过去。控制室里只有鼠标点击和偶尔调整焦距的细微声响。

十分钟后，杨总长长舒了一口气，抬起头，脸上是如释重负的疲惫笑容：“全区域扫描完毕。界面清晰、连续，未观察到任何微裂纹或脱粘迹象。 边缘结合力测试点也已抽查，数据达标。”

控制室里压抑的呼吸声终于恢复正常，有人轻轻拍了拍手。

林海这才觉得肩膀的紧绷感松了一些。他走进控制室，仔细查看了几处关键区域的显微照片，确认无误。“把复测的完整数据包，连同新旧参数对比分析、工艺稳定性报告，立刻整理好。准备向埃里克公司提交。”

德国，埃里克公司。

技术总监和穆勒几乎在收到数据包的第一时间就打开了它。报告结构清晰，数据翔实，对比明确。优化后的参数不仅消除了瑕疵，整体性能数据还有小幅提升。工艺稳定性报告显示，优化后的参数窗口更宽，对设备波动的容忍度更好。

“看来他们确实吃透了问题，而且改进有效。”技术总监看向穆勒，“你的最终评估？”

穆勒翻到报告最后附加的“工艺逻辑说明”部分，那里用简明的语言阐述了参数调整背后的材料热力学和应力匹配原理。“技术分析是扎实的。从两次提交数据的完整性和响应速度看，他们的工作方式是可靠的。”他停顿了一下，“我建议，可以启动小批量真实叶片修复验证。但为了控制风险，第一批数量限定在……五片。并且，我请求在第一批工艺执行期间，再次进行有限度的现场观察，重点确认他们工艺移植到量产型设备的稳定性和一致性。”

这是一个谨慎但合理的推进方案。

很快，燧人收到了埃里克公司的正式回复：认可复测结果，同意进入小批量验证阶段，并提出穆勒的二次观察请求。同时，随函附上了一份更详细的技术协议草案和保密附加条款。

“他们比我们想象的要快。”沈南星看着回复邮件，“看来之前的透明策略和扎实的复测数据，真正打动了他们。穆勒的二次观察是个关键节点，只要通过，这个‘标杆’就算真正立住了。”

“告诉埃里克，我们欢迎穆勒先生再次来访。时间由他们定，我们会全力配合。”陆晨指示，“这次，可以适当增加他能接触的信息深度，比如部分量产设备的工艺控制逻辑介绍，但核心算法和配方依然保护。信任是逐步建立的。”

“华真二号”项目组，正在召开一场关于“复杂系统控制”的头脑风暴会。

九天研究院那位控制专家也被请到了现场。白板上画满了方块图、信号流图和数学符号。

“ILC（迭代学习控制）在重复轨迹上效果显着，我们初步测试，经过三次学习迭代，同一条直线往复运动的跟踪误差降低了百分之四十。”老赵先汇报了好消息，但马上转折，“但一旦轨迹改变，哪怕只是速度曲线微调，学习效果就大幅衰减，需要重新学习。这对于需要频繁切换加工任务的设备来说，效率太低。”

“所以，ILC可以作为一种‘精修’手段，但需要一种更底层的、能应对未知轨迹的鲁棒控制器作为基础。”九天专家接口道，“我建议你们探索自适应滑模控制（Adaptive Slidg Mode trol） 或者模型预测控制（MPC） 与ILC的结合。滑模控制对参数不确定性和外部扰动有强鲁棒性，可以处理变化轨迹；MPC则能基于模型预测未来状态并优化控制输入，性能更好但对模型精度要求高。”

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