084 什么年代了，还在烧传统煤炭？（2/2）

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煤尘，煤矿场大规模筛选、洗煤后產生的废弃残渣，老板巴不得有人来拉走，几乎不要钱。

黄土，在西侧城郊隨便挖就有，黏性好、取材方便，筛掉石子就能用。

生石灰，则需要从石灰石煅烧而来，也不算贵，隨便哪个建材铺子都能买到，价格比煤炭本身便宜了不止一个量级。

这三种材料各有各的用处。

煤尘不用多说，用来提供热量，占整体的70%80%左右。

而黄土是天然的粘结剂，和水之后变成粘稠的泥浆，把鬆散的煤灰和石灰紧紧攥在一起，压製成型后才不会散架。占整体的20%30%左右。

而生石灰的作用最为关键。它不光是填充料，更是高效的固硫剂。

拌料时，生石灰直接掺入干煤粉中，隨后加水搅拌。生石灰遇水迅速放热、熟化，变成熟石灰並均匀分散在煤料里，既帮助粘结，也为后续固硫打下基础。

到了炉膛里，一部分熟石灰会在高温下失水分解，重新变回细小的生石灰微粒，並释放出水蒸气。

ca2?cao+h2o。

这时的生石灰能迅速捕捉煤燃烧產生的二氧化硫，生成亚硫酸钙。

cao+so2?caso3。

然而，这步反应虽快，亚硫酸钙却不稳定。真正的固定发生在更深处：

在炉膛的高温水汽中，熟石灰会与煤燃烧產生的二氧化硫、氧气发生复杂的化学反应，最终將其转化为稳定的硫酸钙锁在煤渣里。

如2caso3+o2?2caso4。或ca2跳过前述反应，直接一步到位（高温情况下）。

整个过程可看作一步接一步的稳定化：先把气態的硫拽进固体，再用热与水把它锁死。

正因为炉膛里的水汽还能辅助反应进行，因此蜂窝煤阴乾时会特意保留一点微量水分，既能防开裂，也能让固硫效果更好。

此外，石灰在空气中也会缓慢吸收水分和二氧化碳而变成碳酸钙，所以储存时需注意防潮，最好现买现用，不宜久放。

至於，生石灰的比例则是0%5%之间，高档的无烟煤尘基本不用，高硫煤尘则要多加。

（沟槽的高中化学还在追我。）

当然这个只是主材料，实际根据种类和场景，还能塞锯末、炉渣、煤焦油等辅料。

表面上只看原材料和比例，製作比较简单。

然而真正的问题是，各个地区原材料的品质都不一样。

同样是煤灰，不同煤矿场出来的成分天差地別，而黄土的含砂量、石灰的纯度，每换一个来源都可能有变化。

甚至同样的来源，不同批次的材料，也可能有偏差。

不能混在一起用，配方比例也不能固定，需要反覆去试。

幸好，她能把材料献祭给高文先生，由他代为了解大概的成分构成。

这样需要去试的范围就小了很多，不用去瞎碰运气。

艾莉走到长桌前。

桌上整齐地摆著几组之前做好、放在阴凉处自然阴乾的蜂窝煤。

它们呈现出均匀的灰黑色，表面已经干透，用手指轻轻一碰，硬实而略带粗糙的触感传来。

没有开裂，没有散边，成型效果看起来还不错。

她拿起其中一块，翻了个面仔细端详。

孔洞边缘整齐，底部没有塌陷，阴乾的速度控制得也好，没有因为干得太快出现细纹。

“看起来还不错，烧一下试试吧。”