第三十卷，40．5千伏交流金属封闭开关柜之18。（1/2）

8.2.开关柜电气二次接口。

开关柜二次电气接口总的要求：

开关柜区域内，各保护测量及自动装置均采用下放安装方式集成于柜体之中。

线路保护测量装置嵌入对应出线开关柜，装置面板与柜门平齐，指示灯实时显示线路电流、电压等运行参数；

站用变与接地变的保护装置分别安装在其专用开关柜内，通过内部二次电缆与一次设备直接连接，缩短了信号传输路径，提升了保护响应速度。

SVG保护测量装置集成于SVG控制柜下部，与SVG本体的功率模块、冷却系统形成紧凑单元，装置显示屏可直观读取无功补偿数据；

分段备自投装置则独立布置在分段开关柜中，逻辑模块与分段断路器操作机构联动，柜门内侧贴有动作流程图，便于运维人员快速掌握备自投逻辑。

各装置均通过柜内标准导轨固定，接线端子排有序排列，柜门观察窗采用防眩光玻璃，无需打开柜门即可查看运行状态，打开柜门后可直接对装置进行参数整定与故障排查。

这种下放安装方式不仅节省了控制室的布置空间，更优化了设备间的连接路径，使整个配电系统布局更趋模块化，检修通道内设备排列整齐，二次回路走向清晰，为日常运维与故障处理提供了便利。

在电力系统的配电架构中，分段开关柜与母线PT柜的配置是保障供电可靠性的关键环节。

分段开关柜内集成了分段保护测量装置，该装置不仅具备完善的保护与测量功能，可实时监测线路电流、电压等参数并快速响应故障，还内置自备头功能，采用分段备投运行方式——当主供电源出现异常时，装置能自动检测并切换至备用电源，确保负荷持续供电，有效降低停电风险。

母线PT柜内则配置了电压并列装置，其核心作用是在母线分段运行或某段PT需检修时，通过逻辑判断将正常运行母线的电压信号并列输出至保护及测量回路，保证相关设备始终能获取准确的电压参数，避免因电压信号缺失导致保护误动或拒动。

两者协同配合，从电源切换到信号保障形成闭环，为电力系统的稳定、可靠运行筑牢了技术防线。

母线PT柜内布局紧凑，集成配置了母线测量装置与交换机，二者协同实现母线电压、电流等参数的实时采集与数据传输功能。

为优化柜内空间利用并便于日常运维，计量表计采用下放式安装方案，独立布置于开关柜内，通过预设线路与PT柜形成数据交互链路。

柜面及内部预设继电器仪表连接片、操作按钮与把手的标准化安装位，各部件安装孔位精准对应，确保后期继电器投切、仪表参数调节及手动操作等功能的便捷实现，整体设计兼顾功能性与操作便利性，满足电气系统运行监测与控制需求。

开关柜作为电力系统的关键设备，其内部设施的完善直接关系到运行稳定性。继电器宝与电缆室均配备独立照明装置，光线柔和却足以照亮每一处接线端子与电缆接口，无论是日常巡检查看继电器动作状态，还是故障时排查电缆接头是否松动，都能让运维人员清晰辨识细节，避免因光线昏暗导致误判或遗漏隐患。

柜内还集成了智能驱潮及加热系统，温湿度传感器实时监测环境参数，当湿度超标可能引发凝露，或温度过低影响元器件性能时，系统会自动启动加热元件与除湿模块，通过精准调控使柜内始终维持干燥恒温的微环境，有效保护继电器触点、电缆绝缘层等核心部件免受潮湿侵蚀，确保设备在各类气候条件下都能稳定可靠运行，为电力网络的安全输送提供坚实保障。

二次控制仪表柜内，一条紫铜质地的接地铜排横贯底部，截面足有100平方毫米，边缘经精细打磨，泛着沉稳的金属光泽。

铜排两端各嵌着四组M10规格的不锈钢螺栓，螺栓帽经钝化处理呈哑光银白，与紫铜底色形成鲜明对比，预留的螺孔间距均匀，足以容纳多股接地线缆的端子排。

这截铜排并非孤立存在，其一端通过6平方毫米的黄绿双色接地线与柜体金属框架紧密相连，另一端则延伸至柜外，与变电站接地网的等电位端子板形成可靠搭接——它像一道隐形的安全锚，将二次仪表回路中可能产生的杂散电流、静电干扰引入大地，确保电压、电流等关键参数的测量精度不受干扰，更为设备与运维人员筑起一道无声的安全屏障。

开关柜回路要求：

变电站的二次设备室里，靠墙立着一排深灰色的断路器柜。

其中一台柜门上，玻璃观察窗下的面板中部，嵌着个巴掌大的圆形旋钮——那便是远方就地操作切换把手。

旋钮边缘带着细密的防滑纹路，红底白字清晰印着“远方”“就地”两个档位，转动时会发出轻微的“咔嗒”声，切换到位后，对应档位的指示灯便会亮起暖黄色的光。

把手正下方，是块巴掌宽的状态监测屏。

屏上左侧嵌着两枚指示灯，合闸时绿灯常亮，分闸时红灯闪烁，灯旁的数字仪表则实时跳动着外回路的电压值与电流值。

若是外回路出现断线或接触不良，仪表数值会突然归零，屏显边缘还会泛起橙色告警光带，提醒运维人员及时检查信号传输链路。

这小小的切换把手与监测回路，像一套精密的“翻译器”：

远方操作时，把手旋至“远方”档，外回路将分合闸指令从调度中心稳稳传至断路器；

就地调试时，旋到“就地”档，运维人员便能通过柜面按钮直接操作，而监测屏上的红绿灯与仪表数值，则时刻“汇报”着断路器的真实状态，确保无论远程指令还是就地操作，都能在可视、可控的状态下安全完成。

断路器操作机构在设计上严格遵循安全与可靠性原则，其核心配置包含内部防跳回路及独立的跳闸、合闸线圈。

内部防跳回路作为关键保护机制，能有效防止断路器在合闸操作期间，因控制开关接点未及时复归或存在粘连故障时，出现多次“合闸-跳闸”的跳跃现象，从根本上避免机构因频繁动作造成的机械损伤，保障电力系统操作的稳定性。

同时，机构配置的跳闸线圈与合闸线圈相互独立，二者在电气回路中无直接关联，可分别独立完成跳闸与合闸指令的执行。

这种独立设计确保了任一线圈发生故障（如断线、短路）时，不会影响另一线圈的正常工作——当系统出现故障需紧急跳闸时，跳闸线圈能迅速响应并驱动断路器分闸；

而在正常合闸操作中，合闸线圈可独立接收指令并完成合闸动作，有效提升了断路器操作的冗余度与可靠性，为电力设备的安全稳定运行提供坚实保障。

断路器作为电力系统中的关键控制设备，其辅助触点的配置直接关系到系统运行的灵活性与可靠性。

除满足控制及辅助功能基础需求的必备辅助节点外，每台断路器均需额外提供8组常开、8组常闭辅助触点，专门供用户根据实际工况灵活选用。

这些触点采用银合金触点材料，具备优良的导电性能与机械耐久性，可在额定电流及电压条件下稳定切换，确保信号传输与控制指令的精准执行。

其中，8组常开触点常用于构建合闸状态监测回路、远程操作连锁启动信号或扩展保护装置的动作出口，例如当断路器处于合闸位置时，常开触点闭合，可向监控系统反馈设备运行状态，或触发关联设备的协同动作；

而8组常闭触点则适用于分闸状态信号传输、故障报警回路构建及备用控制逻辑切换，如分闸时触点闭合，可即时启动故障录波装置或切断非必要辅助电源，提升系统安全性。

该配置设计充分考虑了不同用户的多样化需求，无论是工业配电系统的复杂连锁控制，还是智能电网的远程状态监测，均能通过这些预留触点实现功能扩展，无需额外加装转接设备，有效简化了二次回路设计，降低了系统集成成本，为电力系统的稳定运行与智能化升级提供了可靠保障。

断路器储能回路的辅助节点模块严格遵循配置规范，集成至少两组常开触点与两组常闭触点。

主用常开触点在储能完成时可靠闭合，触发合闸准备信号；

主用常闭触点同步断开，切断储能电机供电回路形成安全互锁。

两组备用常开与常闭触点通过多股铜芯导线独立引出，经绝缘端子排有序排列——端子排采用UK系列，每组触点对应独立端子位，标注清晰编号与功能标识（如“备用常开1-2”“备用常闭3-4”），便于运维识别接线。

引接路径穿镀锌波纹管保护，与主回路电缆分层敷设规避干扰，为后续接入监测系统或冗余控制回路预留稳定接口。

开关柜电源配置：

开关柜的交、直流电源系统采用环网供电模式，以提升供电的可靠性与连续性，同时在环网中设置开环点，便于系统检修及故障隔离，确保某段线路维护时不影响整体供电。

开关柜顶部敷设交、直流电源小母线，作为电源分配的核心枢纽，通过小母线将交、直流电源分别引至各开关柜内。

各开关柜内部则依据交直流回路及保护控制功能的需求，合理配置相应的电源接口、熔断器、空气开关及保护装置，确保交直流电源在柜内的独立分配与安全运行，满足开关柜内控制、信号、保护等回路的可靠供电需求。

开关柜端子排及接线要求：

控制柜内的端子排如精密编排的琴键，按功能划分为清晰的区域：

左侧电源区端子承载强电输入，黄铜表面镀镍层泛着冷光，将220V交流电稳妥分流；

右侧信号区端子则细巧如针，银合金触点紧密咬合着屏蔽线缆，把PLC模块的数字指令与传感器的模拟信号一一对应。

布置时需先规划插件位置：继电器模块紧贴电源区，缩短强电线缆路径；

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