第234章 反向工程（2/2）

真空设备工程师看着那复杂的原理图，既感到挑战，也充满了干劲：“这套系统国内没有现成的，我们需要自己设计制造，尤其是电子枪和精准进给系统……”

“那就造！”张彬斩钉截铁，“所需资源，我来协调。这是攻克t-4的唯一途径。”

就在新的专用熔炼设备开始紧张设计制造的同时，一系列小规模的模拟实验也在同步进行，以验证新工艺的可行性并优化参数。在一次尝试性的熔炼实验中，为了进一步改善合金的微观结构，“小荷”根据一篇生僻的国外文献，提议在基础成分中掺入微量的某种稀土元素——铈（ce），以期起到细化晶粒的作用。

实验按照新流程进行。当那块添加了微量铈的试验锭经过处理后，进行力学性能测试时，结果让所有在场人员都愣住了。

常规强度指标变化不大，但代表材料韧性的冲击功和断裂延伸率数据，却出现了显着的、超出理论预测的提升！

“这……这效果也太明显了！”材料分析专家看着检测报告，难以置信。

张彬拿起那块试验锭，感受着它与众不同的金属光泽，眉头微蹙。铈元素他知道，确实有净化钢液和微合金化的作用，但如此大幅度地提升这种超高强度钛合金的韧性，有些超出常规认知。

“立刻对这块样品进行最精细的微观结构分析，”张彬指示，“重点观察铈元素的存在形式、分布，以及它对相界面和位错运动的具体影响机制。”

深入的分析很快展开。然而，一个更棘手的问题随之浮现：实验所使用的铈，是实验室库存的高纯度金属铈，纯度达到99.9%。但要进一步验证其效果并最终应用于工程，需要公斤级甚至更高纯度的稳定供应。而当前国内的稀土分离提纯技术，尤其是对于铈这种活泼且分离难度大的元素，最高也只能稳定提供99.5%左右纯度的产品，其中含有的微量其他稀土元素和杂质，很可能对t-4合金的性能产生不可预知的、甚至是负面的影响。

能够起到关键作用的，是那缺失的0.4%的极致纯度。而这最后一步的提纯技术，在当前的技术条件下，成了一个难以逾越的障碍。相关的文献资料寥寥无几，仿佛被人为地抹去了一般。

意外的发现带来了新的希望，却也引出了一个更深的技术谜题——如何获得那至关重要的、超高纯度的铈？