第458章 第一块铁（1/2）

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双锻造熔炉彻底搭建完工后，整座黑森林基地迎来了前所未有的全新时刻。从前所有机械维修、装备更换、防御加固，全都依赖野外搜集的废旧零件、破损钢材、锈蚀型材，能用则凑、不能用则弃，始终被物资短板牢牢制约发展。如今燃煤粗炼炉与电热精炼炉双双落成，结构稳固、线路规整、燃料充足、配件齐全，基地终于具备了末世极为稀缺的自主金属冶炼能力。为了验证连日施工成果，老班长与一众工匠经过仔细检查、反复核验炉体结构、通风系统、电力负荷与保温密封性能，最终敲定开启第一次试炉熔炼，炼制基地史上第一块自主冶炼的全新金属钢材。

首次熔炼意义重大，容不得半点差错。张二狗亲自到场坐镇，全程观摩把控，杜绝一切安全隐患。老班长提前带队完成试炉预处理，先清理两座炉膛内部残留的灰尘、水泥残渣、细碎碎石，保证炉膛干净无杂质。随后开启低温烘干流程，用少量原煤低温慢烧，持续烘烤炉壁，缓慢排出耐火砖与耐火水泥内部残留的潮气。若是直接高温起火，残留水汽极速膨胀，极易造成炉壁炸裂、墙体开裂，甚至出现炸炉事故。低温烘干整整持续半日，炉膛温度稳步抬升，内壁彻底干透，通体结构稳定，完全具备高温熔炼条件。

一切准备就绪，众人优先启用**燃煤锻造炉**进行首次粗钢熔炼。按照熔炼流程，队员先将干净规整的废旧钢板、废弃机械铁块、锈蚀工字钢分拣出来，提前清理表面厚重锈迹、泥沙杂质与油污，避免熔炼过程中混入杂质，影响钢水纯度。不同于野外随手捡拾的废料，经过人工筛选清理的原料，纯度更高，熔炼出的金属质地更为均匀结实。

投料阶段极为讲究，不能一次性堆满炉膛，也不能投料稀疏导致炉温涣散。老班长指挥队员分层投料，底层铺垫小块废铁垫底，中层堆叠厚重钢板型材，上层轻放细碎铁料，层层错落、留空透气，保证火焰环绕包裹每一块金属，受热均匀、熔化同步。投料完毕后，众人封紧炉门，调节铸铁闸板开度，精准控制进风口风量，随后往炉排下方填满原煤，点火起燃。

火焰初起时火势柔和，原煤缓慢燃烧。待火势稳定，老班长下令开启工业鼓风机。强劲风压灌入炉膛，瞬间助燃升温，炉膛内明火翻涌、热浪滚滚，温度持续飙升。短短数分钟，封闭炉膛内温度突破一千摄氏度，通红的火光透过观察口映照在外，整座炉体微微发烫，钢架外壁的温度层层攀升。所有人退后站位，保持安全距离，目光紧紧锁定熔炉，满心紧张与期待。

升温过程并非一帆风顺，初次熔炼便遇到了细微难题。前期废旧金属带有少量残余氧化层，升温后表层氧化皮率先焦化脱落，在炉底堆积成细碎废渣，堵塞部分炉排缝隙，导致局部通风不畅，火势出现偏移，部分金属熔化速度快慢不一。老班长经验老道，立刻指挥队员微调出渣口闸板，利用长柄炉钩轻轻疏通炉底积渣，同时微调进风量，重新平衡炉内供氧，短短片刻便让火势恢复均匀，炉温重新稳步攀升。

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