第77章 建厂（2/2）

技术员当场把切刀安装到国产切片机上，调整好间距后，启动机器。马铃薯顺着输送带进入切片机，刀刃飞速转动，一根根长短一致、粗细均匀的薯条立刻滚出，没有一根出现断裂或变形。“你看，这薯条的直径误差不超过0.1厘米，长度都在7厘米左右，完全达到了一级市场的标准。”陈教授拿着尺子量了几根，语气里满是赞叹，“有了这套切刀，咱们的薯条品质一下子就跟国际接轨了。”

李泽岚特意叮嘱技术人员：“这切刀是咱们的‘宝贝’，每天用完后要拆下来清洗、上油，放在专用的防潮箱里，磨刀必须用配套的磨刀石，不能用普通砂轮，一定要把它的使用寿命最大化。”

三、环保配套：污水处理同步落地，不碰“绿色红线”

就在设备安装调试的同时，厂区角落的污水处理站也在紧锣密鼓建设。李泽岚请县环保局工程师现场规划，最终确定了“预处理+生物氧化+沉淀消毒”的三级处理流程，总投资80万，占地100平方米，每天能处理200吨生产废水。

预处理池里，工人正在铺设两层格栅网——第一层粗格栅过滤薯皮、薯渣，第二层细格栅过滤细小的薯肉碎屑。“这些过滤出来的废料别浪费，”李泽岚指着堆积的薯皮，“跟附近的养殖场联系，按每吨80块的价格卖给他们当饲料，既能减少污泥量，还能有点额外收入。”

生物氧化池里装满了黑色的弹性填料，上面附着着肉眼可见的微生物膜。“这些微生物能分解废水中的淀粉和油脂，把d从1200g\/L降到80g\/L以下，比国家一级排放标准还严。”环保局工程师打开检测仪器，当场测了水样，“你看，处理后的水清澈透明，直接排到灌溉渠里，也不会影响庄稼生长。”

8月20日，薯条厂所有设备调试完毕，污水处理站也通过了环保局的验收。站在车间中央，看着蒸汽去皮机、美国切刀切片机、国产速冻隧道和油炸锅依次运转，李泽岚心里满是踏实——从贷款落地到设备到位，两个多月的奔波没有白费，这座“国产骨架+进口细节”的薯条厂，不仅控制了成本，更守住了品质，为即将到来的试生产和辛普劳的考核，打下了最坚实的基础。

当天晚上，李泽岚给辛普劳的汤姆发了段设备运转的视频，特意拍了美国“有所切刀”切出的薯条：“汤姆，我们的设备都准备好了，用了你们推荐的‘有所切刀’，薯条品质完全达标，期待你下周来现场指导试生产。”

没过多久，汤姆回了邮件，附带了一个“薯条工艺优化建议”文档：“看到你们的准备，我很惊讶！‘有所切刀’搭配国产设备是很聪明的选择，下周我会带技术团队过去，帮你们把油炸时间和速冻参数再优化一下，争取一次通过品质考核。”

李泽岚握着手机，望向窗外灯火通明的薯条厂——他知道，试生产只是第一步，未来还要靠这套设备，产出达标的薯条，赢得辛普劳的认可，最终敲开一级市场的大门。而此刻，车间里机器的嗡鸣声，就像一首序曲，预示着青石乡马铃薯产业的新篇章，即将拉开帷幕。