第284章 坦克生产线试生产（下）（1/2）

9月1日一早，“宝安军工产业园区”又开始热闹起来，坦克生产厂区的武器生产车间里，机械运转的低鸣，拉开了坦克生产线武器制造的序幕。

张晓明和蓝海正盯着炮管生产线的1台冷锻机，这台从高级位面运来的设备，此刻，正吞吐着一根实心合金钢坯，准备锻压坦克主炮的炮管。

“冷锻工艺不用加热，钢坯直接用2000吨压力锻压成型，炮管内壁的膛线一次成型，精度比传统热段高三倍。”张晓明指着锻压机的观察窗，里边的钢坯在压力作用下缓缓变形，外壁逐渐出现均匀的纹路，“这根炮管是125毫米滑膛炮的核心部件，能发射穿甲弹、高爆弹，有效射程五千米，穿深可达600毫米，能击穿当前主流的坦克装甲。”

5台机器人围绕着冷断机作业：1台负责送料，1台监控压力参数，1台做实时降温，还有2台负责锻压后的校直和抛光。不到一小时，一根泛着金属冷光的炮管就从出料口送出，蓝海用激光测径仪一扫，屏幕上显示“直径误差0.02毫米，膛线深度均匀”。

旁边的军部武器专家李工凑过来用仪器量了又量，最后感叹道：“咱们以前用机床车炮管，一天才能出一根，还得反复矫直，这机器加机器人，一天能出20根吧？”

“满负荷是25根。”蓝海点头，又领着众人往导弹生产线走。

这条生产线专门组装坦克车载的破甲-1反坦克导弹，输送带上整齐排列着导弹的弹体、制导模块和战斗部。“导弹采用红外制导，射程1万米，比现在军队装备的反坦克导弹射程远了两倍，破甲能力强五成。”张晓明拿起一个制导模块，里面的微型芯片泛着微光，“这是“启明集团”提供的核心部件，机器人组装时会精准对接线路，误差不能超过0.01毫米。”

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